La materia prima utilizada en la caja de hierro es Tinplate, que se originó en Bohemia (República Checa actual y Eslovaquia). El área ha sido rica en metal desde la antigüedad, la tecnología avanzada y sabe cómo usar la energía del agua para participar en la fabricación de máquinas, desde el siglo XIV en adelante, la producción de Tinplate. Las cajas de estaño son láminas de hierro con una capa de revestimiento de lata en la superficie, que no es fácil de oxidar, también llamada hierro chapado en estaño. Esta placa de acero chapada en China durante mucho tiempo llamada "Tinplate", algunas personas creen que debido a la fabricación de latas con lata de lata de Macao (el nombre en inglés Macao se puede pronunciar como boca de caballo) importada, llamada "hojalata" . Hay otros argumentos, como China que se usan para usar esta hoja chapada en estaño para fabricar cabezas de lámparas de queroseno, con forma de boca de un caballo, llamada "hierro de la boca de caballo". El nombre "Tinplate" es inexacto, por lo tanto, en 1973, la reunión china de hoja chapada en estaño ha sido nombrada Hoja chapada en TIN, el documento oficial ya no usa el nombre "Tinplate".
Para reducir el costo de producción, no todos los tintplate, no todos los tintplates tienen recubrimiento de estaño en la superficie, y aquellos sin enchapado de estaño se denominan sustratos. Algunos de los sustratos son galvanizados o chapados en cromo, a diferencia del hierro chapado en estaño, que es una hoja de acero delgada sin recubrimiento de estaño. Dado que el estaño es un metal precioso, tanto el cromo como el zinc son más baratos que el estaño. Lo más obvio de las superficies de hojalata sin enchapado de papel de aluminio es el menor costo de producción.
Dependiendo de los diferentes requisitos de la industria del envasado, se necesitan el grosor, la cantidad de revestimiento de estaño y las propiedades mecánicas del material de hojalata de diferentes maneras. Desde su inicio, el tintplate ha sido hacia el uso de menos estaño, o incluso sin estaño, adelgazando la dirección del espesor del sustrato de estaño. El propósito es adaptarse a los cambios en el producto CAN y reducir el costo de la CAN.
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